Тема данной статьи — покраска изделий из металла в производственных ситуациях. Предложенный вниманию читателя материал, конечно, не претендует на полный охват всех допустимых решений: в его рамках нам предвидится ознакомиться только с парой технологий, массово использующихся в сегодняшней промышленным предприятиям. Нами будут изучены порошковая окраска металлоизделий и цинкование горячим способом.
Изделия охлаждаются после полимеризации порошковой краски.
Потребности
Промышленно наносимые покрытия соединяют 2 функции: декоративную и защитную.
От чего краска может обезопасить металлоизделия?
- Первым делом — от ржавчины, превращения в нестабильные окислы при контакте с водой и погодным кислородом.
Полезно: ржавчине предрасположена не только чёрная сталь. Электрохимическая ржавчина алюминия, к примеру, сводится с переселения заряженных частиц с его плоскости. Для появления процесса достаточно вместе с алюминием уместить в электролит (нужно сказать, богатую минеральными солями воду) любое изделие из меди.
- Также, лакокрасочные покрытия защищают металл от контакта с агрессивными средами, присутствующими на многих производствах.
- Напоследок, они дают базисную защиту от повреждений механическим путем. Данное свойство в специфики важно для мягких металлов (того же алюминия).
Технологии
Перейдем от изучения доктрины к знакомству с практикой.
Порошковая покраска
Плюсы
Вследствие чего столь популярна порошковая покраска изделий из металла?
Перечень хороших качеств очень большой.
- Порошковые краски очень экономны. В отличии от классической окраски ручным инструментом и особенно пневматического разбрызгивания, потери красящего материала сведены почти что до нуля. Основная часть порошка осаждается на плоскости окрашиваемого изделия; та часть красителя, которая пробуждается при нанисении, может применяться еще раз.
- Порошковая покраска изделий из металла не просит применения растворителей, какие используются только в роли носителя для пигментов. Плюс к этому: исключается засорение атмосферы их ядовитыми парами, что благоприятно действует на экологию и ликвидирует причинение урона здоровью сотрудников.
Краситель складывается из одного компонента — пигментированного полимерного порошка.
- Вся технология покраски — от нанесения порошка пока не получится готового изделия — занимает мало времени. Покрытие наноситься одним слоем.
- Краситель не просит подготовительной подготовки и разбавки, не загустевает по прошествии какого то времени и имеет безграничный срок сбережения.
- Процесс может быть целиком автоматизирован, что предполагает устойчивое качество покрытия не зависимо от профессионализма работников.
- Слой защиты почти что лишен пор. Причина уже упоминалась — отсутствие растворителей, испаряющихся в процедуре сушки.
- Напоследок, появление потеков и неравномерное окрашивание невозможны в силу самой применяющейся технологии.
Стоимость окраски погонного метра профиля сечением до 30 мм формирует около 20-27 рублей, сечением 60-250 мм — 50-55 рублей.
Технология
Как смотрится процесс порошковой покраски?
Особенно трудная часть работы — готовим поверхность. Она состоит в полной очистке от грязи, коррозии и устаревших покрытий. В условиях в промышленности чтобы это сделать в большинстве случаев применяются пескоструйные установки, применяющие переносимый воздушной струёй кварцевый песок в виде абразива.
Пескоструйная очистка плоскости.
Интересно: в варианте подготовки непростых поверхностей значительная часть работы делается собственными руками, с использованием ручного электрического инструмента.
Перед покраской поверхность обезжиривается растворителем. И работа эта часто делается ручным способом — обыкновенной ветошью.
Альтернативный вариант поверхностной подготовки, предполагающий высокую степень автоматизации — травление растворами кислот или едкого натра. Но после их использования требуется подробная промывание металла.
Сам процесс покраски складывается из 2-ух технологических операций.
- Электростатически заряженный порошок распыляется в камере, наделённой фильтрами для его улавливания, при помощи ручных или автоматических пистолетов-распылителей. Благодаря статике он одинаково оседает на плоскости заземленной детали.
Напыление порошкового красителя.
- Потом окрашенное изделие передвигается в печь, где при температуре 150-200 градусов красящий порошок оплавляется, образовывая монолитное покрытие, и полимеризуется. После охлаждения на воздухе изделие готово к отгрузке клиенту.
Цинкование горячим способом
Данный тип покрытия в большинстве случаев наноситься только в защитных целях: декоративные свойства оцинковки, прямиком нужно сказать, не радуют. Но цинкование обеспечюет долговечность защиты и исключительную прочность: от 65 лет в промышленной обстановке до 120 при работе в условиях быта.
На фотографии — стояки снабжения воды из оцинкованной трубы после полувека эксплуатации.
Плюсы
- Стойкость к ржавчине металла при горячем цинковании приближается к надёжности нержавейки и далековато превышает все лакокрасочные покрытия.
Интересно: при малых повреждениях защитного слоя цинка обнажившийся металл не надо покрывать краской или оберегать иными вариантами. Инструкция связана с пластичностью цинка и его предрасположенности благодаря электрохимическим процессам своими руками распределяться по плоскости стали со скоростью около 2 миллиметров в течении года.
- Цинковая пленка куда устойчивее разных ЛКМ в отношении к ударным действиям.
Технология
- Подготовка изделия под цинкование сводится к его травлению кислотным растворчиком и промывке приличным числом воды.
- Потом оно загружается в цилиндрический барабан и погружается в ванну с расплавом цинка. Вращение барабана выполняет поток расплава, одинаково наполняющий все неровности и поры металла.
- Барабан вынимается из ванны и раскручивается для убирания избытков цинка благодаря центробежных сил.
Габаритные металлоизделия погружаются в ванну с расплавом без барабана.
Заключение
Как уже говорилось, нами описаны только две технологии среди бесчисленного большинства способов промышленной окраски (спросите тут, как сделать убирание устаревшей краски с различных вариантов поверхностей).
В видео в данной заметке читатель может отыскать добавочную интересную информацию. Успехов!
